Notre savoir-faire dans le domaine des systèmes d’injection et de la fabrication de presses – votre avantage sur le marché !
Le programme de machines LWB disponible actuellement résulte de plus de 30 ans d’expériences dans la fabrication d’installations de traitement d’élastomères. Durant ces années, différentes séries de machines pour les tâches les plus diverses ont été conçues, mais des améliorations décisives dans le domaine des unités d’injection, des systèmes de fermeture et accessoires ont été réalisées. Ce faisant, des aspects techniques de procédés ont été mis à l’avant-plan, sans négliger la situation des coûts. Aujourd’hui, l’utilisateur peut assembler, à partir d’un programme de machines de construction modulaire, une solution sur mesure adaptée à son cas d’application – une solution fondamentale pour posséder des avantages décisifs dans la situation concurrentielle actuelle.
La fabrication d’un large éventail de pièces moulées en caoutchouc et de produits métal-caoutchouc nécessite, d’une part, des concepts de machines standardisés. D’autre part, il existe, pour les exigences spéciales, la nécessité d’utiliser, pour des raisons techniques de process et / ou de rentabilité, une installation de production construite sur mesure. Dans ce contexte, l’automatisation dans la fabrication de pièces moulées en caoutchouc, prend une importance toujours croissante. Choisissez entre la solution standard et spéciale !
Le programme de machines LWB comprend, outre des presses de vulcanisation et à vide, dimensions standards pour les presses d’injection de caoutchouc verticales et horizontales de 200 kN à 8.000 kN de force de fermeture, ainsi que des presses possédant des forces de fermetures plus importantes, qui sont adaptées au profil d’application concerné.
Une attention particulière est apportée à la technique de process lors du traitement d’élastomères. Ainsi, l’utilisateur a le choix entre différents systèmes d’injection modulaires et, pour la plupart, brevetés. Outre le système d’injection E, qui permet une injection complète de la masse hors du cylindre d’injection et de la buse d’injection, ainsi que les systèmes d’injection FIFO F et EF, nous proposons le nouveau système d’injection EFE, qui permet, lors de l’utilisation d’outils pour canaux chauds, des économies de durée de chauffe jusqu’à 50%, mais qui offre également des avantages décisifs avec des outils pour canaux froids.
Ce large éventail permet une combinaison sur mesure de systèmes de fermeture et d’injection pour tous les besoins, l’aspect technique de process et des coûts pouvant être pris en compte lors du choix de la machine.
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